现在国内一些工厂到越南设厂录用的工人数量是非常多的,比如立讯精密越南工厂有好几万

幕沧小澜 2026-01-08 20:08:47

现在国内一些工厂到越南设厂录用的工人数量是非常多的,比如立讯精密越南工厂有好几万员工,富士康也有好几万员工,歌尔股份有几万员工,这些中资企业为越南提供了大量的就业机会。 立讯精密、富士康、歌尔等中国知名企业在越南设厂,每家动辄上万工人。工厂车间里维修设备、流水线作业一派忙碌,而这些场景对比起国内不少关门的老厂房,形成鲜明对照。 眼下越南就业市场火爆,国内年轻人找工作的动力却越来越足,怎么想都让人心里不是滋味。 大家在网上议论,说这些企业把本该留给中国人的岗位都送到了国外,不少人觉得自己被企业抛下了。 可绕不开的现实是,无论老板怎么想,眼下成本的压力比什么都大。像流水线上的工人,只要换个国家发工资,工厂每月就能省下一半的支出。 而且从招聘到社保、从饭堂到住宿,越南群众愿意多干、不挑活,企业也能拿到不少政策上的扶持,账面细一算,真没什么犹豫要留在国内的理由。 不是每个老板都能控制自己的工厂往哪搬。做国际订单的企业,只要客户那头一开口,要求把组装生产环节搬到越南,千万的流水账拽都拽不住。 加上各国针对中国产品的关税一波紧对一波。工厂不去走这一步,连订单都接不下来。行业里比拼的不是情怀,是谁活得下去。 有不少人特别担心国内制造业将慢慢被掏空,但现实要比这复杂。越南工厂虽然风生水起,里面大批原材料、零部件如今还是得靠中国供应。 也就是说,虽然组装环节搬走了,可产业链的上游依旧被中国掌控着。一个个大货柜从国内码头拉走,为中国工厂撑起了另一片天。 只不过这样的优越感是有保质期的,越南工厂迟早会摸清技术门道,把配套的材料和配件一点点纳入本地供应体系。那些仰仗中国贴补的日子,早晚会走到尽头。 真正的考验还没有结束。当越南厂商掌握了技术,能够自己生产配件和原材料,这根吊着中国的“稻草”就会被掐断。 曾经靠着出口材料谋生的中资工厂,可能很快就会发现,眼下的红利只能撑几年。要真正站稳脚步,中国制造只能靠自己的核心技术吃饭,高端制造才是最后的出路。 说到底,中国制造业不是失去了所有机会,而是到了必须转型的关键阶段。以前靠着卖劳动力撑起世界工厂的日子一去不复返,后面的路,只能靠技术和创新硬拼。这不仅是企业家的选择题,也是整个经济体掌控主动权的唯一办法。 留住制造业,不能靠喊口号,各地拿出真招实举才管用。政府的角色更加重要,得舍得把政策、资金、服务用在刀刃上,让企业有信心继续在本地扎根。毕竟,设计和研发再牛也离不开工厂,一旦工厂都没了,画图纸的人再多也没用。 全球拼制造的浪潮早就开始,谁的脚步慢半拍谁就掉队。中国制造的未来,关键还是要紧紧抓住核心技术这个根,变成本地链条上最关键的那一环,在变局中找准自己的定位。 本文首发于幕沧澜。

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