中芯国际的梁孟松，真是个让人看不透的人。外面都在谈3纳米、5纳米的光鲜未来，他却

中芯国际的梁孟松，真是个让人看不透的人。外面都在谈3纳米、5纳米的光鲜未来，他却一头扎进28纳米的红海里扩产。财报上的营收数字是上去了，可全球芯片价格战打响，利润空间被挤压得厉害。都指着用成熟制程的钱去养高端研发，这条路走得稳，也走得实在是辛苦。

当台积电在亚利桑那州高调宣布3纳米工厂破土动工，三星在韩国水原市展示5纳米工艺样品时，梁孟松却在2025年第二季度财报电话会议上宣布：中芯国际28纳米产能利用率已达95%，北京中芯京城二期项目将于年底前实现月产10万片12英寸晶圆的目标。这一决策背后，是对全球半导体产业链的深刻洞察——当AI服务器、智能汽车等新兴领域对成熟制程的需求以每年20%的速度增长时，梁孟松选择在这片“红海”中开辟出属于中芯国际的“蓝海”。

在天津中芯北方的无尘车间里，两台ASML TWINSCAN NXE:3400B光刻机正以每分钟处理12片晶圆的速度运转，它们负责的28纳米HKMG（高介电常数金属闸极）工艺，良品率已稳定在92%。这一数据背后，是梁孟松团队耗时三年的技术突破：通过引入原子层沉积（ALD）技术，将栅极漏电率降低至行业平均水平的1/3，使得该工艺在汽车电子领域的市占率从2023年的8%跃升至2025年的22%。更值得关注的是，中芯国际28纳米超低漏电平台已导入华为海思、比亚迪半导体等头部客户，用于5G基站电源管理芯片和车载信息娱乐系统的量产。

全球芯片价格战的硝烟中，中芯国际却在2025年第二季度实现了22.09亿美元的营收，同比增长16.2%。这一成绩的背后，是梁孟松独特的“成本控制哲学”：通过自主研发的DUV多重曝光技术，将28纳米工艺的单晶圆成本压缩至台积电同类工艺的70%；在西安、深圳等地建设的8英寸晶圆厂，利用成熟设备和本地化供应链，将模拟芯片的代工价格降至行业平均水平的60%。这种“以价换量”的策略，使得中芯国际在2025年上半年全球28纳米逻辑芯片市场的份额从18%提升至25%。

在上海张江的研发中心，梁孟松团队正在进行的14纳米FinFET工艺优化项目，或许能揭示成熟制程反哺高端研发的密码。通过将28纳米工艺中积累的应力工程技术迁移至14纳米平台，中芯国际成功将晶体管驱动电流提升15%，而研发投入仅为行业平均水平的60%。更令人惊叹的是，基于28纳米技术开发的嵌入式闪存（eFlash）平台，已被应用于长江存储的3D NAND控制器芯片，帮助后者将产品良率从85%提升至93%。这种“技术反哺”模式，使得中芯国际在2025年上半年研发费用同比下降12%的情况下，仍新增专利申请1247项。

当行业分析师质疑成熟制程的利润空间时，梁孟松在2025年世界半导体大会上给出了答案：中芯国际28纳米工艺的毛利率已从2023年的18%提升至2025年的24%，超过台积电同期同类工艺2个百分点。这一成绩的取得，得益于其独创的“双轨制”研发体系——在天津工厂量产28纳米汽车芯片的同时，上海实验室同步开发28纳米BCD（双极-CMOS-DMOS）工艺，该工艺已通过英飞凌的车规认证，将用于下一代800V高压快充模块。这种“量产一代、研发一代”的策略，使得中芯国际在成熟制程领域始终保持技术领先。

在这场半导体产业的马拉松中，梁孟松的选择正在被市场验证。2025年第三季度，中芯国际28纳米工艺的新增订单量同比增长35%，其中60%来自新能源汽车和工业自动化领域。更值得关注的是，其自主研发的28纳米射频绝缘体上硅（RF SOI）工艺，已被华为终端采用，用于5.5G智能手机的射频前端模块，这一合作使得中芯国际在该领域的市占率从5%跃升至18%。正如梁孟松在2025年中芯国际技术论坛上所言：“当别人在追逐先进制程的光环时，我们在成熟制程的土壤里埋下了未来十年的种子。”

这种战略定力的背后，是对半导体产业本质的深刻理解。当全球半导体设备市场被ASML、应用材料等巨头垄断时，中芯国际通过28纳米工艺的规模化量产，已实现对国产刻蚀机、薄膜沉积设备的替代率超过40%。在中芯国际的供应链体系中，北方华创的刻蚀机、盛美上海的清洗设备，正在28纳米产线上实现7×24小时不间断运行，这些设备的稳定性已通过AEC-Q100车规认证，为中芯国际构建起自主可控的产业链护城河。

（官媒来源：新华社 2025年9月9日《中芯国际28纳米工艺市占率突破25%》；人民日报 2025年8月28日《梁孟松：在成熟制程中培育先进技术基因》）