最近听说了个事，武汉有个华科教授搞了个3D打印新技术，美国找上门想买都被拒绝，还被中国政府列入不准卖的清单里。这技术能造飞机火箭的关键零件，过去咱们得依赖进口，现在不仅能自己造，还让外国人眼红。 张海鸥教授带着团队做了二十多年才做出来。以前造飞机上的钛合金零件要很多工序，先熔铁水，再反复锻造，最后精加工，耗时又费材料。有次做个零件需要几个月，成本几百万，还经常失败。 他们想了新办法，把铸造、锻造、加工全整合在一个机器里。打印金属的时候一边打一边用小锤子敲，让金属内部结构更紧密。这样零件强度更高，成本降到原来的几十分之一，还能做出复杂形状。 歼-20战机用的是他们做出来的零件，长征火箭的壳体也是他们的技术。传统方法造不了内部带冷却管道的结构，现在随便就能打印出来。 张教授一开始用激光技术失败了很多次，零件强度不够，废品一堆。后来换个思路，把锻造工艺加进打印过程，花了十多年才成功。2013年做出第一个样品，2016年设备问世，2018年国家验收说是国际领先。 美国企业听说后三次来谈，出价从几个亿到三十多亿，张教授都没答应。2020年政府直接规定这项技术不准卖国外，2023年管控更严格了。 现在国内已经用了五百多台设备，最大能打印十几米长的零件。从钛合金到不锈钢都能用，还在不断升级。国外还在用旧技术，根本赶不上。 造导弹、卫星、核电站都用得上这个技术，自己掌握核心就不会被卡脖子。美国拿钱也买不到，因为这可能是未来高端制造的关键。 技术团队里的王桂兰老师是张海鸥妻子，两人连轴转搞研发，吃住都在实验室。有次设备测试三天没睡觉，差点把学生熬趴下。 现在他们做的机器比传统生产线省地儿省电，在武汉车间能看到零件一次性成型，不用来回搬运。军工厂都开始用这技术生产了，速度是过去的几十倍。 政府保护核心技术不让卖，毕竟这玩意儿关系国家命脉。要是让别国搞到，可能会影响咱们航天装备的安全。 这项技术从无到有花了二十年，现在成为战略物资，证明坚持自主研发真能翻身。普通人可能看不到这些零件，但它们正飞在天上，载着火箭冲出大气层。
